A napraforgómag BOPP táska, egy nagy teljesítményű csomagolási megoldás, amelyet az erősségre, a vizuális vonzerejére és a költséghatékonyságra terveztek; a mezőgazdasági csomagolás végleges választása. A szövött polipropilén (PP) szerkezeti integritásának és a biaxiálisan orientált polipropilén (BOPP) film kivételes tisztaságának és nedvességállóságának kombinálásával ez a csomagolási formátum tartósságot és márkahatást biztosít egyenlő mértékben. Védi az értékes árucikkeket, például a napraforgómagot, a dióféléket és a hasonló termelést a külső szennyező anyagoktól, miközben ideális vászonot biztosít a vastag betűvel, nagyfelbontású nyomtatáshoz, hogy megnövelje a kiskereskedelmi prezentációt.
A rugalmasság szem előtt tartásával tervezték, ezeket a PP -szőtt táskákat különféle méretben, befejezésben és nyomtatási stílusban testreszabhatják, segítve a márkákat koherens identitás létrehozásában, miközben ésszerűsítik a logisztikát. A tárolástól és a kezeléstől a szállítási és a polcok kijelzőjéig a BOPP táska biztosítja, hogy a termék biztonságos, friss és piacra kész maradjon.
A kifejezetten a napraforgómag -ipar számára testreszabva ezeket a táskákat pontossággal készítik, hogy megfeleljenek a mezőgazdasági csomagolás árnyalt igényeinek. Mindegyik egység integrálja a BOPP-filmet, amely laminált a prémium minőségű PP-szövött szövetre, kiváló szakítószilárdságot és környezeti ellenállást biztosítva. A többrétegű konstrukció segíti a pajzsot a páratartalomtól, a levegő expozíciójától és a mikrobiális fenyegetésektől.
A napraforgómag BOPP táskájának műszaki előírásai
Anyagösszetétel
- Alapszövet: szőtt polipropilén (PP)
- Filmréteg: Biaxiálisan orientált polipropilén (BOPP)
Színes testreszabás
- Tejfehér, átlátszó, félig átlátszó, bézs, kék, sárga
- UV védelmi adalékanyag rendelkezésre áll
- Standard CMYK Rotogravure nyomtatás teljesen testreszabható Pantone foltszínekkel
Szövet részletei
- Szerkezet: Tubuláris vagy hátsó varrás
- GSM tartomány: 30–100 GSM (állítható)
- Hálókonfiguráció: 5x5 - 14x14
- Denier tartomány: 600d - 2000d
Táska méretek
- Szélesség: 30–70 cm (egyedi lehetőségek)
- Hossz: 40–115 cm (egyedi lehetőségek)
- Kapacitási lehetőségek: 2 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg, 25 kg, 50 kg vagy testreszabott követelményenként
Legjobb befejezési lehetőségek
- Hővágás, hidegvágás, cikcakkos vágás, D-vágás, szegélyezett teteje
Alsó lezárási módszerek
-Egysoros vagy kettős vonalú varrás
- Easy-nyitott formatervezés
- blokkolja az alsó vagy beillesztett szelep opciókat
Felszíni bevonat
- Típus: PE fényes vagy matt kivitel
- Vastagság: 9–25 GSM
- Lefedettség: egy vagy kétoldalas
Laminálási lehetőségek
- Gloss vagy matt bopp film
- Kraft papír vagy fehér papír
-Egyoldalas vagy kétoldalas alkalmazás
Nyomtatási képességek
- Flexográfiai nyomtatás: Legfeljebb 5 szín
- Gravure nyomtatás: Legfeljebb 10 szín
- Fotóminőségi grafika, logók, márkanév elemek
Táskat stílusok állnak rendelkezésre
- Tubular M-gussets-szel
- Hátsó varrás az M-Gussets-szel
- blokkolja az alját nyitott szájjal
Opcionális jellemzők
- Belső PE bélés
- csúszásgátló felületkezelés
- Mikro-perforáció a légáramláshoz
- húzószállító bezárások
- Pecsételés szalagjavítások
Csomagolás és logisztika
- Csomagolás: bálákban vagy raklapon kartonnal
- Minimális rendelési mennyiség: 5, 000 egységek
- Termelési kapacitás: 300 tonna/hónap
- Betöltési kikötő: Qingdao, Kína
- Szállítási ütemterv: 15–40 nap a mennyiségetől függően
Igazolás
- FSSC 22000
- ISO 22000
- ISO 9001
- BRC globális szabvány
- Az SGS ellenőrzése elérhető
Fizetési feltételek
- T/T (távirat átvitel)
- L/C (akkreditív)
Minták
- Ingyenes minták kérésre
Termékparaméterek
| Anyagi anyag | PP (polipropilén) |
| Szövetszín | Tejfehér/átlátszó/félig átlátszó/bézs/kék/sárga/testreszabott szín/UV |
| Szövőszék | Tublar/hátsó varrás |
| Szövet GSM | 30-100 GSM testreszabott |
| Szövetháló | 5*5-14*14 |
| Szövet tagadó | 600-2000 D |
| Táska szélessége | 30-70 cm testreszabott |
| Táska hossza | 40-115 cm testreszabott |
| Kapacitás | 2 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg, 25 kg, 50 kg vagy testreszabott |
| Bagtop | Hővágás/ hidegvágás/ cikcakk vágás/ d vágás/ szegmens teteje |
| Táska alsó tömítés | Egysoros varrás/ dupla vonalak varrás/ könnyű nyitott/ blokk alsó beillesztett/ szelep |
| Bevonat a szövethez | PE fényes bevonat/Matt bevonat 9-25 GSM/(az egyik oldal/mindkét oldal) |
| Szövetre történő laminálás | Bopp/matt bopp/kraft papír/fehér papír (az egyik oldal/mindkét oldal) |
| Nyomtatás | Flexo nyomtatás max 5 színek/ gravure nyomtatás max 10 színek |
| Táska alakja | Tubular/ m Gussets/ blokk alsó/ szelepek |
| Opcionális feldolgozás | PE bélés belsejében/ a csúszásgátló/ mikro perforáció/ húzószalag/ tömítés szalag |
| Csomagolás | Bálákban/ raklapon kartonnal |
| MOQ | 5000 kép |
| Termelési kapacitás | 300 tonna/ hónap |
| Rakodó port | Csingtao |
| Szállítási idő | 15-40 napok |
| Tanúsítvány | FSSC22000/ISO22000/ISO9001/BRC/SGS |
| Fizetés | TT/LC |
| Minták | Ingyenes minták állnak rendelkezésre |
Napraforgómag BOPP táska termék kiemelése
1. Fejlett akadályvédelem
A Nedvesség, a por és a szennyező anyagok elleni félelmetes gát létrehozása érdekében a BOPP táska biztosítja a termék frissességét. Ez a védő funkció különösen kritikus a romlandó áruk, például a páratartalomra és a levegő expozíciójára érzékeny magvak számára.
2. Könnyű, mégis szerkezetileg erős
A tolllámpás kompozíciója ellenére a BOPP laminált táska kiváló ellenálló képességet kínál. Kis súlya minimalizálja a szállítási költségeket, miközben ereje biztosítja, hogy a tartalom érintetlen maradjon a raktárból a polcra.
3. Kiváló nyomtatási felület a maximális márkaépítés érdekében
Fényes vagy matt kivitelben a táska kifogástalan vászon biztosít az élénk, többszínű márkanévhez. Akár a részletes képeket, akár a vastag logókat mutatja be, a felület lehetővé teszi a nagy felbontású nyomtatási tisztaság-transzformálást, amely a terméket polcra kiemelkedik.
4. Rengeteg tartósság a kemény körülmények között
Kiváló minőségű BOPP és PP anyagokkal gyártva ezek a táskák kivételes ellenállást mutatnak a lyukasztásokkal, a kopásokkal és a mechanikai feszültségekkel. Akár rakva, leesett vagy tömörítve, a csomagolás megtartja alakját és védőfunkcióját.
5.Hogyan a napraforgómag BOPP táskáit a nyersanyagválasztékból készítik a végső csomagolásig
1). Nyersanyag beszerzés
- A polipropilén (PP) granulátumok és a biaxiálisan orientált polipropilén (BOPP) film a tanúsított beszállítóktól származik.
- Az anyagok minőségi ellenőrzésen mennek keresztül az élelmiszerbiztonsági és ipari előírások betartásának biztosítása érdekében.
2). PP szőtt szövetgyártás
a. Ürítés
- A PP granulátumokat megolvasztják és extrudáló géppel extrudálják vékony szálakba.
- Ezeket a szálakat gyorsan lehűtik, és a megadott tagadók lapos szalagjaira (fonalakra) vágják.
b. Nyújtás és kanyarodás
- A szalagok kinyújtják a polimer láncok összehangolását a fokozott szilárdság érdekében.
- A feszített szalagokat az orsókra fektetik, hogy a szövés szakaszában felhasználhassák.
c. Szövés
- A szalagokat kör alakú vagy lapos szövőszék felhasználásával cső alakú vagy lapos PP -szövetbe szövik.
- A háló sűrűségét és a GSM -et (gramm / négyzetméter) a termékkövetelmények szerint módosítják.
3) BOPP filmnyomtatás (Kraft papír opcionális)
A BOPP (biaxiálisan orientált polipropilén) filmnyomtatás kritikus lépés a prémium laminált szövött táskák előállításában. Ez a szakasz átalakítja a sima BOPP-filmet egy vizuálisan hatásos, márkabarm-szubsztráttá, amely javítja mind a termékhasználatot, mind a fogyasztói elismerést. A folyamat több aljzatot foglal magában, amelyek mindegyike hozzájárul a végső nyomtatott film minőségéhez és hatékonyságához.
a. Tervezés és műalkotás jóváhagyása
A nyomtatás megkezdése előtt a vizuális tervezés és a márkaépítés elemeit véglegesíteni kell. Ez a lépés magában foglalja az ügyfél és a tervező csapat közötti szoros együttműködést.
- Digitális tervezés előkészítése: Professzionális grafikai tervező szoftver (például az Adobe Illustrator vagy a CorelDraw) használatával a műalkotást pontos dimenziókkal, vérzési területekkel, színválasztással és igazítási útmutatókkal készítik, hogy a nyomtatógépekkel való kompatibilitás biztosítsa.
-Ügyfél jóváhagyása: A végső grafikát felülvizsgálat céljából benyújtják az ügyfélnek. Bármilyen felülvizsgálatot végeznek, és miután jóváhagyják, nyomtatottnak tekintik.
- Henger vagy tányérkészítés: A kiválasztott nyomtatási módszertől (rotogravure vagy flexographic) függően gravírozott nyomtatási hengereket (gravure) vagy flexográfiai lemezeket (flexo) jönnek létre. Ezek az eszközök hordozzák a kialakítást, és meghatározzák a nyomtatott kép élességét, színmélységét és részleteit.
Ez a szakasz biztosítja, hogy minden márkás útmutató teljesüljön, és a kapott nyomatok következetesek legyenek az összes termelési futtatás során.
b. Rot -Gravure vagy flexográfiai nyomtatás
Miután a műalkotást jóváhagyták és a nyomtatási eszközök készen állnak, a BOPP film a tényleges nyomtatási szakaszba mozog.
- Rotogravure nyomtatás: Ez a módszer gravírozott fémhengereket használ, amelyek a tintát közvetlenül a BOPP filmre továbbítják. Nagyon hatékony a nagy mennyiségű futtatáshoz, és kiváló képfelbontást, fotó-realisztikus grafikákat és következetes minőséget biztosít. Ideális a részletes, többszínű nyomatokhoz és az összetett gradiensekhez.
- Flexográfiai nyomtatás: Alternatív megoldásként a Flexo nyomtatás rugalmas fotopolimer lemezeket használ a tinta felviteléhez a kraft papírra. Költséghatékony az egyszerűbb formatervezéshez vagy a mérsékelt termelési volumenhez, és gyors átváltási és gyors szárítási időket kínál.
- Többszínű nyomtatás: Mindkét módszer akár 8–10 színt tesz lehetővé, biztosítva az élénk és szemet gyönyörködtető eredményeket. A regisztrációs rendszerek biztosítják a színek közötti tökéletes igazítást az éles, professzionális kimenethez.
- Minőségbiztosítás: A nyomtatás során a fejlett vezérlőrendszerek és az optikai szkennelők valós időben figyelik a színpontosságot, a regisztrációt és a hibák észlelését.
Ez a lépés elengedhetetlen a márka láthatóságának és a fogyasztói vonzerejének javításához, különösen a versenyképes kiskereskedelmi környezetben.
c. Szárítás és kikeményedés
Miután a tintát alkalmazták a BOPP filmre, a nyomtatott anyag szárítási szakaszon megy keresztül, hogy biztosítsa a tartósságot és a tapadást.
- Forró levegő vagy infravörös szárítók: A film áthalad a hőmérsékleten vezérelt szárítókon, amelyek gyorsan elpárologtatják az oldószereket vagy a víztartalmat a tinta nélkül, anélkül, hogy a filmet károsodnák.
- Keményedési folyamat:Bizonyos esetekben UV-gyászos tinták is használhatók, különösen a speciális kivitelhez. Ezeknek a tintáknak UV -fényre van szükségük a tinta polimerizálásához, és a film felületén a képet teljes mértékben gyógyítani.
- Tinta tapadása és felületi stabilitása:A megfelelő szárítás biztosítja, hogy a nyomtatott réteg foltos, fake-rezisztens és stabil legyen a laminálás során. Ez a lépés elengedhetetlen annak biztosítása érdekében, hogy a grafika ne romlik a táska konverziója során, vagy a véghasználat olyan környezetben, mint a raktárak vagy a kiskereskedelmi üzletek.
4) laminálás a Napraforgómag bopp táska
A laminálás a nyomtatott BOPP -fólia szövött polipropilén (PP) szövethez való kötésének folyamata, amely egységes, tartós és vizuálisan vonzó szubsztrátot hoz létre. Ez a lépés egyesíti a szövött PP-szövet mechanikai szilárdságát a nyomtatott BOPP-film nagy fényű, fotóminőségével.
Két fő megközelítés létezik a táska típusától függően:
a. Laminálás a cső alakú PP szőtt táskákhoz
A tubuláris táskákat kör alakú szőtt polipropilénszövetből állítják elő, amely kiküszöböli az oldalvarok szükségességét és fokozza az erőt. A laminálási folyamat ezt a szövetet kiváló minőségű, nyomtatott szubsztráttá alakítja, és egy BOPP filmréteggel köti össze. A termékkövetelményektől függően a laminálást az egyik oldalra (előre nézve) lehet alkalmazni a költséghatékonyság vagy mindkét oldal szempontjából a fokozott tartósság, a nedvességállóság és a teljes márkaépítés érdekében.
Folyamat:
Egyidejű ragasztó alkalmazás és laminálás
A BOPP filmet és a cső alakú szőtt PP-szövetet együtt adják a lamináló gépbe, ahol egy polimer alapú ragasztási réteget (általában PE és PP keverék) extrudálnak és valós időben alkalmazzák a két anyag között.
Amint mindkét réteg áthalad a fűtött laminálási görgőkön, az olvadt ragasztó pontos nyomás és hőmérséklet alatt összeolvasztja őket, erős, ráncmentes és tartós kötést hozva létre egyetlen folyamatos folyamatban.
Hűtés és visszatekerés
A laminálás után a kompozit szerkezetet a hűtőhengereken áthaladják az anyag stabilizálása és hűtése érdekében. Ezután tekercsekbe kerülnek, készen állnak a vágásra és az átalakításra.
Előnyök:
Zökkenőmentes szerkezet, oldalsó varratok nélkül
Nagy hatékonyságú kötés egyetlen bérletben
Erős tapadás kiváló nyomtatási tisztasággal
Nedvességálló és ideális kültéri vagy nagy teherbírású használatra
b. Lamináció a hátsó varráshoz szőtt táskákhoz
A hátsó varrás táskák lapos szőtt polipropilénszövetből készülnek, amelyet lemez vagy tekercs formában laminálnak, majd később függőleges varrású csövekké alakítják. Ez a struktúra lehetővé teszi a nyomtatott grafika pontos regisztrációját, és ideális prémium, teljes felületű tervekhez.
Folyamat:
Egyidejű ragasztó alkalmazás és laminálás
A nyomtatott BOPP -fóliát és a lapos PP szőtt anyagot együtt adják a lamináló egységbe, ahol az olvadt polimer ragasztó réteg (általában PE/PP keverék) folyamatosan extrudálódik a két felület között.
Ahogy az anyagok áthaladnak a fűtött lamináló görgőkön, a ragasztó egységes, nagy szilárdságú kötést hoz létre szabályozott nyomás és hőmérsékleten. Ez az integrált lépés biztosítja a sima, buborékmentes laminációt, éles nyomtatáshoz.
Hűtés és lemez vagy visszatekerés
A laminált szerkezetet a hűtőgörgőkön keresztül vezetik át, hogy stabilizálódjanak, mielőtt bármelyik újrahasznosítják a tekercseket
Előnyök:
Engedélyezi a pontos igazítást a teljes lefedettséghez, nagy felbontású nyomtatáshoz
Rugalmas formátum a blokk alsó vagy speciális táskákhoz
Ideális olyan termékekhez, amelyek erős polc jelenlétét és vizuális márkajelzést igényelnek
Alkalmas egyaránt automatizált és kézi táska -átalakító vonalakhoz
Szövetkonverzió és vágás
Szövet tekercs vágása cső alakú laminált PP szőtt anyag
- A laminált anyag rés és meghatározott hosszúságra vágva, biztosítva a pontosságot.
- A számítógépes vezérlésű vágógépeket használják a dimenziós pontosság fenntartására és a hibák kiküszöbölésére.
- Ezeket a szövet tekercseket a táska előállításának következő szakaszára készítik.
Hátsó varrás ragasztás lapos laminált PP szőtt anyaghoz
Hátsó varrás előkészítés
- A lapos szövetzsákok esetében a hátsó varrás úgy alakul ki, hogy összehozza a szövet széleit.
- Az éleket ezután olvasztott PP (polipropilén) vagy PE (polietilén) anyaggal ragasztják az erős, lezárt hátsó varrás biztosítása érdekében.
Ragasztófelhasználás
- Az olvasztott PP vagy a PE ragasztót a szövet széleire egy táskakészítő készülék segítségével alkalmazzák.
- A ragasztót a megfelelő hőmérsékletre melegítik, biztosítva, hogy jól tapadjon a szövethez, anélkül, hogy károkat okozna.
Prés és hűtés
- A ragasztott széleket összevonják, hogy egyenletes, biztonságos varrást képezzenek.
- A ragasztott anyagot lehűtjük, hogy a varrás megfelelően beállítsa, biztosítva a tartósságot és az integritást a termelés későbbi szakaszaiban.
Vágás
- A számítógépes vezérlésű vágógépeket használják a dimenziós pontosság fenntartására és a hibák kiküszöbölésére.
- Ezeket a szövet tekercseket a táska előállításának következő szakaszára készítik.
A napraforgómag BOPP táskákban használt zúzás (ha alkalmazható)
A zúgás célja
A Gusseting kulcsfontosságú folyamat a napraforgómag BOPP táskák előállításában, különösen a hozzáadott stabilitáshoz és kapacitáshoz szükséges táskák esetében. A zúgás alapvetően olyan anyagcsuklók, amelyeket a táska oldalára vagy aljára nyomnak, lehetővé téve a táska számára, hogy kibővítse és befogadja a nagyobb mennyiségű terméket. A Gusseting folyamat javítja a táska szerkezeti szilárdságát és maximalizálja tárolókapacitását, így ideális az ömlesztett termékekhez, például a napraforgómaghoz.
A zúgófajta típusai
Két általános típust alkalmaznak a napraforgómag BOPP táskákra, a szükséges tervezéstől és funkcionalitástól függően:
- M-Gusset:
- Az M-Gussetting magában foglalja a szövet hajtogatását oly módon, hogy az oldalról nézve megkülönböztetett "M" alakot képez.
- Ez a Gusset lehetővé teszi, hogy a BOPP szövött PP táska kitöltözzön, és széles nyílást teremt, amely javítja a termék hozzáférhetőségét és a tárolási hatékonyságot.
- Az M-táskák táskáit általában olyan termékekhez használják, amelyek megkönnyítik a hozzáférést és az optimális egymásra rakást, így ideálisak napraforgómagokhoz, diófélékhez és más mezőgazdasági termékekhez.
- Blokk alsó:
- A Block-Bottom Gusseting magában foglalja a táska alján lévő hajtás létrehozását, amely lehetővé teszi, hogy egyenesen álljon. Ez különösen akkor hasznos, ha a táskának stabilnak kell lennie, ha polcokra vagy tárolóhelyre helyezik.
- A blokk alsó táskáknak az oldalán egy gusset lehet, hogy növelje a kapacitást, és biztosítsa, hogy a táska minimális billenéssel álljon.
- A blokk alsó dizájnját gyakran olyan termékekhez használják, mint a napraforgómagok, ahol a táskának önmagában kell állnia anélkül, hogy átbukkannának, javítva a táska funkcionalitását és bemutatását.
Gusseting jelentkezési folyamat
- A gusseting folyamatot általában azután alkalmazzák, hogy a szövetet a megadott hosszába vágták, és mielőtt a táskát lezárják.
.
.
A gusseting előnyei
- Megnövekedett kapacitás: Az özönvek további helyet biztosítanak a táskában, ami lehetővé teszi a magasabb termékmennyiséget, így alkalmas ömlesztett mezőgazdasági termékekhez, például napraforgómagokhoz.
- Jobb egymásra rakás és tárolás: A zúzott táskák többet tudnak tartani, miközben kompakt maradnak, megkönnyítve őket a rakás és a szállítás. A Block-Bottom kialakítása segíti a táskát egyenesen, míg az M-Gusset kialakítása lehetővé teszi a könnyebb tárolást a szigorúbb terekben.
- Javított stabilitás: A gusseting javítja a PP szőtt táska általános alakját, így stabilabbá teszi a töltési folyamat során, és biztosítva, hogy a táska megtartsa formáját a szállítás és a tárolás során.
Napraforgómag BOPP táska kialakítása és befejezése
a. Felső és alsó tömítés
- A PP szőtt táska felső vagy alsó részét hővágással, hidegvágással vagy varrással lezárják, a táska stílusától függően.
- Az opciók között szerepel az egy/kettős vonalú varrás vagy a blokk alsó beillesztés.
b. Opcionális funkciók integrációja
-Ebben a szakaszban beépítik a mellékhatásokat, például a cipzár bezárásait, húzóeszközöket, csúszásgátló bevonatot, mikro-perforációt és PE béléseket.
c. Szelep vagy fogantyú rögzítése (opcionális)
- Konkrét alkalmazásokhoz a szelep tetejét vagy a D-vágott/műanyag fogantyúkat rögzítik.
Minőségi ellenőrzés
- Minden egyes tétel szigorú minőségi ellenőrzésen megy keresztül:
- Dimenziós pontosság
- Pecsét integritás
- Nyomtatás tisztaság és színkonzisztencia
- Laminációs tapadás
- Szakítószilárdság és lyukasztási ellenállás
- A táskák, amelyek nem felelnek meg a minőségi előírásoknak, elutasítják vagy átdolgozzák.
Napraforgómag BOPP táskacsomagolás és feladás
- A jóváhagyott táskákat megszámolják, csomagolják és bálákba vagy raklapokba csomagolják.
- Védő csomagolást és szélvédőket adnak hozzá a biztonságos szállítás raklapot.
- Minden szállítmányt a termék részleteivel, a kötegelt számmal és a mennyiséggel címkéznek.
Kézbesítés és dokumentáció
.
- A kísérő dokumentumok a következőket tartalmazzák:
- Csomagolási lista
- Számla
- Minőségi tanúsítványok
- Vámdokumentáció (ha alkalmazható)
Gyakran feltett kérdések - Napraforgómag Bopp táska
K: 1. Mi a napraforgómag BOPP táska?
V: A napraforgómag BOPP táska egy csomagolási megoldás, amelyet a biaxiálisan orientált polipropilén (BOPP) film laminálása szövött polipropilén (PP) szövetre készít. Úgy tervezték, hogy tartósságot, nedvességállóságot és vonzó nyomtathatóságot kínáljon a mezőgazdasági termékek számára.
K: 2. Miért használják a BOPP -t napraforgómag -csomagoláshoz?
V: A BOPP -film kiváló egyértelműség, akadálytulajdonságok és erősség. Fokozza a polcok vonzerejét, és megvédi a tartalmat a környezeti elemektől, például a páratartalomtól, a kártevőktől és a portól.
K: 3. Ez a táska alkalmas-e élelmiszer-minőségű alkalmazásokra?
V: Igen. Ezeket a táskákat élelmiszer-biztonságos anyagok felhasználásával gyártják, és megfelelhetnek olyan nemzetközi szabványoknak, mint az FSSC22000 és az ISO22000.
K: 4. A táska frissen tarthatja -e a napraforgómagot?
V: Abszolút. A többrétegű építőipar és a nagy teherbírású varró élek magas akadályt biztosítanak a levegő és a nedvesség ellen, meghosszabbítva a termékek eltarthatóságát.
K: 5. A táska újrafelhasználható?
V: A bezárási típustól függően (pl. A cipzár vagy az újrahasznosítható pecsét) a táska újra felhasználható, különösen a fogyasztói méretű csomagoláshoz.
K: 6. Milyen kapacitások állnak rendelkezésre?
V: A standard méretek között szerepel 2 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg, 25 kg és 50 kg. Az egyedi kapacitások kérésre is rendelkezésre állnak.
K: 7. Testreszabhatom a táska méretét?
V: Igen. A szélesség, a hosszúság és a gusset méretei mind a pontos termék- és márkajelzési igényekhez igazíthatók.
Kérdés: 8. Az egyedi színek és nyomtatás elérhető a napraforgómag -táskákhoz?
V: Igen. Legfeljebb 10- színes gravure nyomtatást és pantone-illesztett színsémákat kínálunk annak biztosítása érdekében, hogy márkaneve éles és élénk legyen.
Kérdés: 9. Az UV védelme elérhető -e a kültéri tároláshoz?
V: Igen. Az UV -adalékanyagok beépíthetők a szövetbe, hogy megvédjék a táskát és annak tartalmát a napfény és a lebomlás ellen.
K: 10. Milyen típusú nyomtatást használnak?
V: Nagy felbontású gravure és flexográfiai nyomtatást kínálunk, a tervezési bonyolultságtól és a költségvetéstől függően.
Kérdés: 11. Milyen táska kivitel áll rendelkezésre?
V: Választhat a Matte, a Gloss vagy a termékek láthatóságának és a tapintható vonzerejének kombinációja közül.
K: 12. Hogyan zárják le a táskát?
V: Az opciók között szerepel a hő tömítés, az egy-/kettős vonal varrás vagy a blokk alsó tömítés, a termék és a tárolási követelményektől függően.
Kérdés: 13. Lehet -e a táskának cipzár vagy húzózsinór?
V: Igen. Az opcionális funkciókat, például a cipzáros felsők, a húzószalagok, a pecsétszalag és a fogyasztói kényelem érdekében egyszerűen nyitott formatervezéseket biztosítunk.
K: 14. A táska ellenáll -e a punkciónak vagy a szakadásnak?
V: Igen. A szövött PP szövet és a BOPP laminátum kiváló lyukasztási és kopásállóságot biztosít a szállítás és a kezelés során.
K: 15. A táska vízálló?
V: Bár nem teljesen vízálló, a laminált BOPP réteg jelentős vízállóságot kínál, védve a tartalmat a fröccsenéstől és a páratartalomtól.
Kérdés: 16. Befogadhatok egy PE bélést a táskába?
V: Igen. Belső PE -béléseket lehet hozzáadni a fokozott nedvességvédelem érdekében, különösen a finom vagy olajos magok esetében.
K: 17. Hogyan vannak csomagolva és szállítottak ezek a táskák?
V: A táskák bálákba vannak csomagolva, vagy védőkarton raklapra vannak csomagolva. A csomagolási stílus az Ön preferenciájától és a megrendelési hangerőtől függ.
Kérdés: 18. Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ)?
V: A standard MOQ 5, 000 darab. Az alacsonyabb mennyiségek tárgyalhatnak az első ügyfelekről vagy a mintákról.
K: 19. Milyen tanúsításokat nyújt?
V: A tanúsítások között szerepel az FSSC22000, ISO9001, ISO22000, BRC és SGS, biztosítva a globális biztonsági és minőségi előírások betartását.
K: 20. Mennyi ideig tart a termelés?
V: A tipikus átfutási idő 15–40 nap, a rend bonyolultságától és méretétől függően.
K: 21. Mi a termelési kapacitás?
V: A létesítményünk havonta akár 300 tonna csomagolóanyagot képes előállítani, biztosítva a megbízható ellátást az ömlesztett megrendelésekhez.
Kérdés: 22. Ingyenes mintákat kínál?
V: Igen. Ingyenes mintákat lehet biztosítani az értékeléshez, mielőtt ömlesztett sorrendet bocsátana.
K: 23. Mik a rendelkezésre álló felső kivitel?
V: A lehetőségek között szerepel a hővágás, a hidegvágás, a cikk-cakk vágás, a D-vágás és a Bemed Top Befejek különböző tömítő- vagy töltési rendszerekhez.
K: 24. Milyen alsó tömítési stílusok állnak rendelkezésre?
V: Választhat egy vagy dupla varrás, blokk alsó vagy beillesztett szelep közül a különböző felhasználási igényekhez.
Kérdés: 25. A csúszásgátló kezelés elérhető?
V: Igen. Csúszásgátló felületet lehet felvinni, hogy megakadályozzák a napraforgómag BOPP táskáját a halmozás vagy szállítás során.
Kérdés: 26. Lehet-e ezek a táskák mikro-perforálhatók?
V: Igen. A mikro-perforáció olyan termékekhez érhető el, amelyek légkeringést igényelnek, segítve a kondenzációt.
Kérdés: 27. Szolgál más típusú csomagolást?
V: Igen. FFS tekercseket, PE szelepzsákokat, kraft papírzacskókat, Leno hálózsákokat és még sok minden mást is gyártunk.
K: 28. Használható -e a táska más magokhoz vagy gabonafélékhez?
V: Határozottan. A napraforgómagokhoz tervezték, ezek a táskák ideálisak diófélék, rizs, impulzusok és más száraz mezőgazdasági termékek számára.
Kérdés: 29. Hogyan állíthatok egy megrendelést?
V: Vegye fel a kapcsolatot az értékesítési csapatunkkal telefonon, e -mailben vagy online érdeklődésen keresztül. Miután a specifikációkat megerősítették, hivatalos idézetet fogunk adni.
K: 30. Milyen fizetési módszereket fogadnak el?
V: Elfogadjuk a T/T-t (Telegraphic Transfer), L/C (akkreditív), és megvitathatjuk a hosszú távú ügyfelek további feltételeit.
Népszerű tags: napraforgómag bopp táska, szövött PP építőzsákok, szövött PP szemetes táskák, PP szőtt mini táskák, PP szövött téglalap alakú táskák, PP szőtt ipari táskák, szövött PP standard méretű táskák
